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第24章 穿甲箭与冷钢战甲（第1页）

翻砂铸造是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。

说起历史悠久，可追溯到几千年以前，论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。

直到后世，粘土湿型砂仍是最重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。

大龙口就是汉水携带的泥沙冲积而成的，沙石料充足，不等钢铁场竣工，翻砂铸造场就已经启动了。

尽可能多的安排妇女就业，在江边取沙，筛沙，混合粘土，掺水搅拌均匀后放入在砂模箱内，压紧刮平，然后再用模具塑性。

眼下要做三棱穿甲箭，用一排排的木制箭模往沙箱板里插，就跟插蜂窝煤似地，箭模拔起来后，沙箱里就留上百个箭模孔，倒入铁水，放冷后，把泥沙敲掉，一次性就得到百个箭坯，只要多备砂模箱，一次性就得到上千个，上万个箭坯，再经过除砂、修复、打磨等过程，就能成为一件件的合格穿甲箭。

铸造生产效率比锻造要快的多，利于规模化大生产。

林峰拿到这个打磨好的穿甲箭，试了试，熟铁水浇铸的，质地比较软，穿甲性能并不好。

其实可以用高碳钢溶钢水浇模，生产出高硬度的绝世穿甲箭，但是这样一来要多熔炼两道，费工火还是小事。

关键是这样一支纯钢箭有小半斤重，到时候连弩上阵，刷刷刷，铺天盖地，箭矢消耗量大了去，无论仗打输赢，势必给敌方阵前送去大量优质钢材，不可取。

蒙古鞑子也有大量随军铁匠，捡到一支纯钢穿甲箭，说不定就能立马打造出十支纯钢的绝世三棱倒钩箭，反射过来，到那时自己这边穿什么甲，只怕都挡不住。

林峰要将熟铁穿甲箭进行渗炭处理，将其表面钢化就行了。

渗碳工艺是一种十分古老的工艺，在中国，最早可上溯到2000年以前，与早期灌钢术的原理基本上是相同的。

外钢内铁，被大科学家沈括看穿了，名曰伪钢。

渗碳工艺比较简单，将箭矢埋入木屑炭粉，泥封推入预热炉内烘烤四个时辰，关键的是渗碳之后热处理。

林峰选择了后世最简单的一种热处理，直接淬火加低温回火。

淬火那学问就大了，淬的好，配合回火，可以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

淬的不好，变形，报废。

匠头齐茂盛打制破锋刀时，最后一个动作是把烧红的大刀片往冷水里一蘸，“刺啦”

一声，青烟一冒，打好了。

就这一下，看起来非常简单的动作，但操作起来是极难掌握的，烧热的火候、冷却的程度、水质的优劣，都有很大关系。

淬火淬得不够，则刀锋不硬，容易卷刃；淬火淬过头，刀锋会变脆，容易折断；淬火淬得合适，非要有极其丰富的经验不可。

这一下通常都是老师傅亲自出手，徒弟在旁边跟师几年，十几年都不一定学得来，是看家吃饭的手艺。

师傅要是多个心眼想对徒弟留一手，通常就是留这一手。

就这么个简单的淬火动作，林峰就做不来，这批穿甲箭不能用水淬，水淬应力太大，容易变形，淬刀无所谓，那是粗东西，穿甲箭是要批量生产的精密机件，稍微变形就压不进匣，上不了膛，当然变形后还可以再人工修整，但是极其费工不能量产，不出活。

匠头齐茂盛等人反复试过都不行，林峰才叫他们放弃，自己再来想办法。

还是用绝世好料做淬火剂，亚铁氰化钾加脂肪油，脂肪油没有石腊效果好。

但是宋朝石蜡很贵，石蜡是石油的附属品，是奢侈品，不能自产，是与西域国家外贸换来的，只有高官和小资才用的起。

林峰用不起石蜡，用脂肪油代替，游牧民族也常用脂肪油淬刀，效果比水要好。

亚铁氰化钾则是后世钢铁工业中应用最广泛的淬火剂，又便宜效果又好。

硫磺加铁一起烧，就可得到亚硫酸铁，混入氰化钾溶液就成了亚铁氰化钾溶液。

（）;（）　　如此精良的淬火剂，良好的冷却性能即可保证淬火后的穿甲箭具有高强硬度，不变形。

经过渗碳淬火，再低温回火处理后，其表面硬度可达到高碳钢标准58HRC以上，超越这个时代最好的大马革钢，无坚不摧。