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第74章 制砖（第1页）

脚手架搬过来，罗云倒挂金钩探进去，一件件取出来。

陶器还留存一点温热，这点温度不怕内外温度差，碎不了，开窑时机合适。

三个大陶罐，完好！

五个陶圆板，碎了一个，四个完好！

三个坩埚，完好！

三個铜锤模具，完好！

三个铜锥模具，完好！

一个狗盆，完好！

十八件陶器，只碎了一件！

石灰石，烧白烧碎裂了。

还是因为陶圆板没有彻底阴干，罗云等不及了，才烧制碎裂的！

陶窑的篦子裂了一条缝，宽一厘米，整个裂成两块。

可能是因为太厚了，上面的孔太多了，结构强度不够。

陶窑内外上下有压力，也有应力，堆放在上面的陶胚也有重量。

自身结构强度不够，才烧裂开的。

问题不大，裂了就裂了，没有碎就好。

回头缝隙填补上，不会碎，能堆放陶胚就行。

反正只使用几次而已，将就着吧。

这成品率，在这个年代，奇迹啊！

古代和现代陶瓷窑烧制成品率，无限接近百分之百。

甚至追求的不是成品率，基本不担心烧制失败，碎裂过多。

只追求釉彩，烧制出更精美的陶器瓷器。

但现在不同啊，要啥没啥，费那么大心力，烧制出百分之八十以上的成品率，相当不容易了。

要过来一个族人抱着的陶罐，擦干净灰，看到陶器呈非常匀称的灰白色，表面烧结的非常密实，没有微小孔隙。

指甲用力刮，基本刮不下来。

抱着在脚手架上蹭着刮，才能刮下来薄薄一层表层，和指甲刮之前低温烧制的陶器差不多，非常硬。

敲击一下，发出清脆的声音，听着像敲铁的声音，有金戈之音！

再检查其它陶器，全都一个样，非常硬，不容易刮掉表层。

陶窑烧制陶器果然不同，正规了很多，烧制成功率大增。

不仅颜色匀称，是更加好看的灰白色。

还烧结的更加硬，更加紧密，可能不会渗水。

碎了的陶圆板断裂面紧密均匀，和老家祖辈们留传下来的陶罐断裂面一样。

估计这个陶窑烧制温度达到了一千一百度！

窑不大，聚温效果好。